在该公司，以从生产计划筹措生产lead time，包含了到生产，出货，到下面的生产计划的设定。这个生产lead time2005年的25日一周期，2007年到8日为止缩短不少。据说根据这个，对用户的交期日数也减半。

　　根据生产革新，各种各样的顺序也能对应的柔韧的体制，缩短到交货为止的lead time，物流和工厂的库存也能削减。可是，质量问题起来一次的话，零部件的库存丢失，不能生产，不能出货产品给顾客添麻烦的。生产革新的同时，对质量，需要认真专心的对待。本公司工厂的公司职员，前往到零部件制造厂，有关零部件的质量提高协作，更加强化想与本公司的开发/设计队团结一致，推进拘泥质量的东西的制作。

　　实现线，工序的途中导入6处的检验工序。也能称作异例的检验数。据说实际上，自从导入这个结构以后，达到不良率减半这样的大的效果。

　　同时，开了的空间积极地导入检验用的机器，也拘泥与生产量的增大一起，质量维持的该公司的趋势。