| 编译自: http://pc.watch.impress.co.jp/docs/2007/0829/gyokai217.htm |
松下电器产业,“Let'snote”2010年之前提升“TOUGHBOOK”的生产产量,为每年110万台。现在,进行Let'snote的生产的兵库县神户市的神户工厂的生产能力大约65万台。预计在未来3年,增加现在的70%的生产规模。
Let'snote的出货台数每年15~18%的比率增加。除了来自大型企业的订货单增多外,与在海外的笔记本电脑的需求的高涨也有一定关系,向(以)在国内及海外的笔记本电脑事业扩大做好准备。
在该公司,从2006年度开始专心致力为神户工厂的生产效率的强化,今年(2007年)3月,除了重新设置了物流配送系统以外,导入的最新的基板实现装置等设备投资。根据这个,使生产lead time缩短,柔韧的生产体制的实现成为可能。
物流栋,是每1层4,000平方米的3层建筑。以与神户工厂邻接的形式被建设,有构造线的神户工厂2层和物流栋的3层部分,以同样的高度被接。
物流栋的1层,2层部分是VMI仓库。这里总共包含与神户工厂相隔了约3km的地方的VMI仓库,约10天的库存根据VMI方式被保管。据说被Let'snote使用的零部件的约65%被放在这里的。
物流栋的3层部分,为了到今年3月除了使之移动了被放置的零部件仓库到神户工厂3层以外,检验和构造线供给的零部件的pikkingu工作也被进行。在这里被保管的零部件分为5部分。被1层,2层的VMI仓库保管的零部件,通过这个3层,供给构造线。
同时,因为根据今年3月流栋的劳动,大的空隙空间到神户工厂的3层,这里,转移以1层进行的液晶组件的构造工序等。并且,液晶和镁机箱的构造线投入前的最后检验等在这里进行。
另一方面,工厂2层,基板的实现工波及有构造,检验工序。在这里,挺出了到实现线的强化。
到现在为止,用1个线,导入4台实现约130分(件)零部件的装置,不过,以1台更换了这个期间的2台,为mount的装置。根据刚刚今年8月导入了的这个装置,高质量的零部件实现。并且,在缩小12m线本身已经算是成功的。